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Introduçãoaoproduto
Oscatalisadorescerâmicosdofavodemelsãoamplamenteutilizadosemumavariedadedeaplicaçõeshojeemdia.OFavodeMelCerâmicoécomprovadocomexcelentedesempenhonaadoçãodemonólitosmetálicoseespumasmetálicasdeporosabertoscomosuportedecatalisador,devidoàsuabaixadensidade,altaáreasuperficial por unidade de volume, boas propriedades de transferência de calor e massa e excelente resistência mecânica.
Os produtos preparados por moldagem por extrusão têm tamanho, forma e distribuição de poros uniformes e são aplicáveis à produção em volume.Além de ser um filtro eficiente, a estrutura alveolar das paredes também torna este material bastante resistente, com uma área de superfície geral aumentada. Ele oferece ampla resistência ao choque térmico em aplicações, suportando temperaturas de operação de até 1400 ° C. Os orifícios quadrados em favo de mel cerâmico com espessura de parede muito fina e a área frontal aberta são grandes, portanto, a contrapressão do ar de exaustão será reduzida significativamente.
As peças cerâmicas do favo de mel são usadas tipicamente nos motores estacionários dentro dos processos industriais, na geração de poder para reduzir as emissões do VOC e do NSCR, ou no motor pequeno, no sistema de emissão leve e resistente da exaustão na indústria automóvel.
Característica do produto
1. Material de cordierita, baixo coeficiente de expansão térmica (CET).
2. Baixa densidade de peso, baixa absorção de calor, aumentos rápidos de temperatura.
3. Área frontal aberta alta (OFA), espessura de parede fina, queda de pressão lombar baixa.
4. Porosidade ideal e tamanho médio dos poros, altas eficiências de filtração.
5. Design de célula ideal, alta carga de fuligem, longo ciclo de vida de regeneração.
6. Boa resistência ao choque térmico, aplicação em altas temperaturas.
7. Forma e dimensão personalizadas, diâmetro de 4,66 polegadas a 14 polegadas, comprimento de 4 polegadas a 17 polegadas.
Desempenho do produto
1. Composição química
Al2O3: 33.7-36.7%
SiO2: 49.4-52.4%
MgO: 12.4-15.4%
2. Peso da fase cristalina de cordierita ≥90%
3. Resistência à compressão A-axial ≥ 10 MPa
4. CTE (25 °C ~ 800 °C): ≤1.2x10-6cm/cm/°C
5. Absorção de água: 40-50%
6. Porosidade: a. 55±3%, b. 45±3%
7. Tamanho médio dos poros: a. 18±3um, b. 13±3um
8. Resistência ao choque térmico: 550°C/Três Vezes
9. Temperatura de amolecimento: ≥1380°C
Certificação da empresa